
עבור שסתומים בתנאים בינוניים קורוזיביים, אנטי קורוזיה היא החלק הקריטי ביותר בציוד כימי. אם לא ניתן לבחור נכון את חומרי המתכת של שסתומים כימיים, מעט חוסר זהירות עלול לפגוע בציוד, או לגרום לתאונות או אפילו לאסונות. על פי הסטטיסטיקה הרלוונטית, כ -60% מהנזק לציוד כימי נגרם כתוצאה מקורוזיה. לכן יש לשים לב לאופיו המדעי של בחירת החומרים בעת בחירת הציוד הכימי. בדרך כלל ישנה אי הבנה כי נירוסטה היא חומר" חומר אוניברסלי &, ללא קשר לתנאי המדיום והסביבה, היא אינה נכונה ומסוכנת. להלן מספר נקודות מפתח לבחירת חומרים עבור כמה מדיות כימיות נפוצות:
1. חומצה גופרית בינונית," כאחת התקשורת המאכלת החזקה, חומצה גופרית היא חומר גלם תעשייתי חשוב עם מגוון רחב מאוד של שימושים. לריכוזים וטמפרטורות שונות של חומצה גופרית יש הבדלים גדולים בקורוזיה של חומרים. לחומצה גופרית מרוכזת בריכוז של יותר מ -80% וטמפרטורה של פחות מ -80 מעלות צלזיוס, לפלדת פחמן ולברזל יצוק יש עמידות בפני קורוזיה טובה, אך היא אינה מתאימה לחומצה גופרית זורמת במהירות גבוהה. הוא אינו מתאים לשימוש כחומר לשסתומי משאבה; לפלדות אל חלד רגילות כגון 304 (0Cr18Ni9) ו- 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) יש שימוש מוגבל באמצעי חומצה גופרית. לכן, שסתומי משאבה להובלת חומצה גופרית עשויים בדרך כלל מברזל יצוק עתיר סיליקון (קשה ליציקה ולעיבוד) ומנירוסטה מסגסוגת גבוהה (סגסוגת 20). לפלואורופלסטיקה יש עמידות טובה לחומצה גופרית, וזו בחירה חסכונית יותר להשתמש בשסתומי משאבה מרופדי פלואור (F46). אם הלחץ גבוה מדי והטמפרטורה עולה, נקודת השימוש של שסתום הפלסטיק תיפגע, וניתן לבחור רק בשסתום הכדור הקרמי היקר יותר.
2. חומצה הידרוכלורית בינונית. רוב חומרי המתכת אינם עמידים בפני קורוזיה של חומצה הידרוכלורית (כולל חומרים שונים מנירוסטה), וניתן להשתמש בפרו-מוליבדן גבוה בסיליקון רק בחומצה הידרוכלורית מתחת ל 50 ° C ו -30%. בניגוד לחומרי מתכת, לרוב החומרים הלא מתכתיים יש עמידות בפני קורוזיה טובה בפני חומצה כלורית, ולכן משאבות גומי ומשאבות פלסטיק (כגון פוליפרופילן, פלואורופלסטיק וכו ') הן הבחירה הטובה ביותר להובלת חומצה הידרוכלורית. עם זאת, אם הטמפרטורה של מדיום כזה עולה על 150 מעלות צלזיוס, או אם הלחץ גדול מ- 16 ק"ג, כל פלסטיק (כולל פוליפרופילן, פלואורופלסטיקה ואפילו פוליטטרופלואורואילן) לא יהיה כשיר ואין שסתום אידיאלי בשוק. , אבל אתה יכול לנסות את שסתום הכדור הקרמי המתהווה. היתרונות של שסתום זה הם סיכה עצמית, מומנט נמוך, ללא הזדקנות וחיים ארוכים בהרבה משסתומים רגילים. החיסרון שלו הוא שהמחיר גבוה בהרבה מזה של שסתומי פלסטיק.
3. חומצת חנקן בינונית רוב המתכות מתכלות במהירות ונהרסות בחומצה חנקתית. נירוסטה היא החומר העמיד ביותר לשימוש בחומצת חנקן. יש לו עמידות בפני קורוזיה טובה לכל ריכוזי החומצה החנקתית בטמפרטורת החדר. ראוי להזכיר כי נירוסטה המכילה מוליבדן (כגון 316, 316L) עמידות בפני קורוזיה של חומצה חנקתית אינה טובה יותר מאשר נירוסטה רגילה (כגון 304, 321), לעיתים אף נחותה. עבור חומצה חנקתית בטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל משתמשים בחומרים מסגסוגת טיטניום וטיטניום.
4. חומצת חומצה אצטית היא אחד החומרים המאכלים ביותר בחומצות אורגניות. פלדה רגילה תתאכל בצורה קשה בחומצה אצטית בכל הריכוזים והטמפרטורות. נירוסטה היא חומר מעולה העמיד בפני חומצה אצטית. 316 נירוסטה המכילה מוליבדן מתאימה גם לטמפרטורות גבוהות. ודלל אדי חומצה אצטית. לדרישות תובעניות כגון טמפרטורה גבוהה וריכוז גבוה של חומצה אצטית או חומרים קורוזיביים אחרים, ניתן להשתמש במשאבי נירוסטה מסגסוגת גבוהה או במשאבות פלואורופלסטיות.
5. פלדה אלקלי (נתרן הידרוקסיד) נמצאת בשימוש נרחב בתמיסת נתרן הידרוקסיד מתחת ל 80 ° C וריכוז של 30%. ישנם גם צמחים פטרוכימיים רבים שעדיין משתמשים בפלדה רגילה כשהטמפרטורה מתחת ל 100 ° C ו -75%. למרות שהקורוזיה עולה, היא חסכונית. טוֹב. לעמידות בפני קורוזיה של נירוסטה רגילה לליג אין יתרונות ברורים בהשוואה לברזל יצוק. כל עוד מותר לערבב כמות קטנה של ברזל במדיום, נירוסטה אינה מומלצת. עבור לוט בטמפרטורות גבוהות, לרוב משתמשים בסגסוגת טיטניום וטיטניום או נירוסטה מסגסוגת גבוהה.
6. אמוניה (אמוניה הידרוקסיד)" לרוב המתכות והלא מתכות יש קורוזיה קלה באמוניה נוזלית ואמוניה (אמוניה הידרוקסיד). רק סגסוגות נחושת ונחושת אינן מתאימות לשימוש.
7. כלור (כלור נוזלי) לרוב שסתומי המתכת יש עמידות מוגבלת בפני קורוזיה של כלור, במיוחד במקרה של כלור עם מים, כולל שסתומי סגסוגת שונים. במקרה זה, שסתומי PTFE הם בחירה טובה מאוד. עם זאת, מפעלים כימיים המייצרים כלור-אלקלי יגלו כי שסתום PTFE לוקח קצת יותר זמן והמומנט גדל, ובעיית ההזדקנות של PTFE תתבלט. הדליפה המתרחשת במקרה זה היא קטלנית. ניתן לשקול להחליף את השסתום הרגיל המקורי מרופד PTFE בליבת כדור קרמיקה מרופדת PTFE, ולמאפיין הסיכה העצמית של הקרמיקה ועמידות בפני קורוזיה של PTFE תהיה השפעה מושלמת.
8. מי מלח (מי ים). שיעור הקורוזיה של פלדה רגילה בתמיסת נתרן כלוריד, מי ים ומי מלח אינו גבוה במיוחד, ובדרך כלל יש להגן עליו על ידי צבע; לכל סוגי הנירוסטה יש גם שיעור קורוזיה אחיד נמוך מאוד, אך הוא עשוי להיות מקומי עקב קורוזיה של כלוריד, בדרך כלל עדיף נירוסטה 316.
9. אלכוהול, קטונים, אסטרים ואתרים. אמצעי התקשורת הנפוצים של אלכוהול כוללים מתנול, אתנול, אתילן גליקול, פרופנול וכו ', אמצעי קטון כוללים אצטון, בוטנון וכו', ואמצעי אסטר כוללים אסטרים מתיל שונים, אתיל ותקשורת אתרים אחרים כוללים אתיל אתיל, אתיל אתר, אתיל בוטיל וכו ' הם בעצם לא מאכלים וניתן ליישם חומרים נפוצים. בעת בחירה, יש לבחור בחירה סבירה בהתאם למאפייני התקשורת ולדרישות בנושא. כמו כן ראוי לציין כי קטונים, אסטרים ואתרים מסיסים במגוון גומי, ולכן יש להימנע מטעויות בבחירת חומרי איטום.
יש הרבה מדיות אחרות שאי אפשר להציג אותן כאן. בקיצור, אסור לך להיות באופן שרירותי ועיוור בבחירת חומרים. כדאי להתייעץ עם חומרים רלוונטיים יותר או ללמוד מניסיון בוגר.